techniki wytwarzania 4

techniki wytwarzania 4, ATH studia - materiały, Techniki wytwarzania

[ Pobierz całość w formacie PDF ]
//-->1Imię i NazwiskoTomasz SidorczukTECHNIKI WYTWARZANIATemat:Ćwiczenie nr :4Rok akademicki:Uczelnia:Toczenie, chropowatośćpowierzchniData wykonania ćwiczenia:09.05.2016r.AKADEMIA TECHNICZNO-HUMANISTYCZNA W BIELSKU-BIAŁEJKierunek:2015/2016Semestr:Grupa:Automatyka i RobotykaII2ASpis treści:1. Wstęp teoretyczny2. Cel ćwiczenia3. Przebieg ćwiczenia4. Wnioski i podsumowanie5. Bibliografia i źródłaTomasz Sidorczuk ATH WBMiI AiR21. Wstęp teoretyczny1.1 Istota procesu toczeniaToczeniem nazywamy taki rodzaj obróbki skrawaniem, w którym ruch główny obrotowywykonuje przedmiot obrabiany napędzany poprzez wrzeciono tokarki (lub stołu w przypadkutokarek karuzelowych), natomiast ruch pomocniczy posuwowy wykonuje narzędzie. Ze złożeniatych ruchów otrzymuje się względne przemieszczenie narzędzia w odniesieniu do powierzchniobrabianej. Dla powierzchni cylindrycznej i stożkowej ruch ten jest realizowany po linii śrubowej,natomiast dla powierzchni czołowej ruch realizowany jest po torze spiralnym.1.2 Klasyfikacja odmian toczeniaToczenie można podzielić na następujące odmiany, które różnią się kierunkiem realizacjiruchu posuwowego narzędzia oraz kształtem powierzchni obrobionej:a) Ze względu na położenie osi obrotowej:Toczenieosiowe (wzdłużne) – rys. 1Toczeniepromieniowe (poprzeczne) – rys. 2b) W zależności od toczonej powierzchni:Toczeniepowierzchni zewnętrznych – rys. 1Toczeniepowierzchni wewnętrznych – rys. 5c)W zależności od usytuowania ruchupomocniczego względem osi obrotu:Toczeniewzdłużne zewnętrzne i wewnętrzne(rys. 1 i 5) – ruch pomocniczy wykonywany jestrównolegle do osi wrzeciona.Toczeniepoprzecznezewnętrzneiwewnętrzne (rys. 2) – ruch pomocniczywykonywany jest prostopadle do osi wrzeciona.Można tu wyodrębnić toczenie wcinające:kształtowe, przecinanie, toczenie rowków(rys. 7 i 8).Toczeniestożkówzewnętrznychiwewnętrznych (rys. 3), gdy kierunek ruchposuwowego przecina się z osią wrzeciona.d) W zależności od ilości narzędzi (ostrzy)biorącychjednocześnieudziałwkształtowaniu powierzchni:ToczeniejednonożoweToczeniewielonożowe - wyróżniamy zpodziałem posuwu i podziałem głębokości.e) Toczenie kształtowe:Toczeniegwintów zewnętrznych i wewnętrznych (rys. 10)Toczeniekształtowe nożem kształtowym (rys. 8)Toczeniekopiowe (rys. 9)Tomasz Sidorczuk ATH WBMiI AiR31.2 Oprzyrządowanie tokarkiElementy ustalająco-mocujące przedmiot obrabianyoUchwyty tokarskie,okły i tarcza zbierakowaElementy podpierająceoKonik,opodtrzymkaNarzędzia tokarskieoJednoliteoTrwałe z przymocowaną częścią skrawającąoSkładaneoDo radełkowaniaUchwyt narzędziowy1.3 Przykładowa tokarka konwencjonalnaWstęp teoretyczny ma za zadanie jedynie zgrubne opisanie tematu. W celu uzyskaniawiększej ilości informacji należy szukać w profesjonalnej literaturze tematycznej (patrz.Bibliografia).Tomasz Sidorczuk ATH WBMiI AiR42. Cel ćwiczeniaZapoznanie się ze sposobem i charakterem pracy na tokarceZapoznanie się z budową tokarki i jej oprzyrządowaniemAnaliza wpływu parametrów skrawania na chropowatość powierzchni3. Przebieg ćwiczenia3.1 Toczenie wzdłużne wałka ze stali C45O zmiennej wartości posuwuO zmiennej głębokości skrawaniaO zmiennej prędkości obrotowej3.2 Toczenie gwintu za pomocą noża do gwintówUstawienie przekładni (14 zwoi na cal) – jest to posuw/obrót (1,77mm/obrót)GwintowanieSprawdzenie gwintu przymiaremTomasz Sidorczuk ATH WBMiI AiR54. Wnioski i podsumowanieCele ćwiczenia zostały zrealizowaneWpływ na chropowatość ma wiele czynników. Wyróżnia się:oRodzaj i jakość materiału skrawanegooRodzaj narzędzia skrawającego, jego promień zaokrąglenia, jakość i stopieńzużyciaoParametry skrawania (posuw, prędkość obrotowa, głębokość skrawania)oSztywność maszynyoSposób chłodzenia i jakość chłodziwaPodczas ćwiczenia badaliśmy wpływ parametrów skrawania na chropowatość.Pomiarów było zbyt mało na wykonanie sensownych wykresów, aczkolwiekmożna zaobserwować następujące zależności (nóż z płytką z węglikaspiekanego):Większy posuwwiększa chropowatośćWiększa głębokość skrawaniamniejsza chropowatośćSzybsze obrotymniejsza chropowatośćGłębokość skrawania niewiele wpływa na chropowatość powierzchni. Mawpływ jedynie przy toczeniu stali i brązu i zależy również od rodzaju materiałuz którego wykonane jest ostrze. Wraz ze wzrostem głębokości skrawania przytoczeniu nożami ze stali szybkotnącej jakość powierzchni się pogarsza, aostrzami ze spieków ceramicznych –polepsza.Prędkość skrawania ma nieliniowy wpływ na chropowatość powierzchni,przedstawiony na wykresieMożna stwierdzić, iż zależność chropowatości od posuwu gwałtownie wzrastapo przekroczeniu pewnej wartości posuwu. Przy toczeniu gładkościowymchropowatość ulega niewielkiej zmianie.Tomasz Sidorczuk ATH WBMiI AiR [ Pobierz całość w formacie PDF ]